DIY termalni pogon za staklenik: 5 najboljih uputa + ocjena

Stvaranje i održavanje prave mikroklime za uzgoj usjeva zahtijeva pravilno zalijevanje i ventilaciju. Termostat za staklenik "uradi sam" može značajno pojednostaviti ovaj zadatak za vrtlare.

Sadržaj

1 Što je termalni aktuator, njegove prednosti i nedostaci?
2 Klasifikacija termalnih aktuatora
3 DIY termalni pogon za staklenik: 5 najboljih vrsta i upute
4 Ugradnja termalnog pogona
5 Održavanje termalnog pogona
6 Top 5 modela komercijalnih termalnih aktuatora: opis i cijena

Što je termalni aktuator, njegove prednosti i nedostaci?

Termički aktuator je uređaj koji omogućuje automatsko otvaranje i zatvaranje ventilacijskih otvora radi regulacije mikroklime.

Princip rada termalnog aktuatora temelji se na korištenju tekućine u zatvorenom cilindru čiji se volumen može mijenjati ovisno o temperaturi. Ta promjena volumena aktivira mehanizam. Uobičajeno se koristi cikloheksanol.

Prednosti termalnih pogona uključuju:

mogućnost otvaranja, zatvaranja i podešavanja širokog raspona uređaja: ventilacijskih otvora, vrata, prozora, okvira;
pouzdanost;
jednostavnost rada i bez potrebe za proizvodnjom
dodatne postavke;
jednostavnost instalacije.

Unatoč očitim prednostima, termalni pogoni nisu bez nedostataka:

Montaža na staklene prozore zahtijeva snažnije uređaje zbog njihove relativno velike težine;
Prilikom postavljanja uređaja potrebno je uzeti u obzir dimenzije staklenika.

Iskustvo pokazuje da se najbolji rezultati mogu postići ugradnjom termalnih pogona u staklenike izrađene od celularnog polikarbonata.

Klasifikacija termalnih aktuatora

Na temelju mehanizma djelovanja razlikuju se sljedeće vrste uređaja:

Električni – pogon pokreće elektromotor. Signal šalje kontroler koji komunicira sa senzorom temperature. Karakterizira ih velika snaga i sposobnost formiranja inteligentnih sustava koji kontroliraju automatsku ventilaciju. Međutim, osjetljivi su na visoku vlažnost. Njihova komparativna cijena i potreba za opskrbom električnom energijom ograničavaju njihovu upotrebu.
Pneumatski – radni element je zagrijani zrak koji pokreće klip. Da bi pogon radio, spremnik mora biti potpuno zatvoren. To je teško postići u improviziranom okruženju.
Bimetalni grijači – njihov rad temelji se na različitim koeficijentima širenja metala koji se koriste prilikom zagrijavanja. Ovi modeli su jednostavni i praktični, ali ograničene snage.
Hidraulički aktuatori rade osciliranjem težine dvaju spremnika koji sadrže tekućinu u pokretu zbog promjena tlaka zraka i fluktuacija temperature. Ove aktuatore karakterizira značajna snaga i jednostavnost montaže.

DIY termalni pogon za staklenik: 5 najboljih vrsta i upute

Ovisno o dizajnerskim značajkama domaćih termalnih pogona, uobičajeno je razlikovati 5 glavnih tipova.

Od plinskog amortizera

Algoritam akcija bit će sljedeći:

Navoji se nanose na dva komada metalne cijevi, duljine 95-105 cm, nakon čega se spajaju pomoću T-komada u sredini, a na krajevima se ugrađuju standardni vodovodni čepovi.

Vijak na dnu amortizera automobila se uklanja. U podnožju se izrađuje rupa promjera 8,5 mm i navoj.

Za kočiono crijevo uzimaju se matica i vijak u kojima se buši prolazna rupa.

U čepu se izbuši rupa promjera 10 mm, nakon čega se umetne vijak i na njega se zavrne matica. Izbočeni dio vijka uvrne se u navoje na amortizeru. Ovi konstrukcijski elementi spojeni su paronitnim brtvama.

Utikač je spojen na T-priključak.
S jednog kraja metalne cijevi odvrne se čep, nakon čega se ulije ulje. Klipnjača se pomiče i blokira u spuštenom položaju. Iz amortizera se ispušta zrak.

Utikač je uvrnut. Uređaj je ugrađen u konstrukciju staklenika.

Iz hidrauličnog cilindra automobila

Proizvodnja će zahtijevati sljedeće korake koji se moraju izvršiti u određenom redoslijedu:

Potrebno je ispustiti zrak iz hidrauličkog cilindra, za što se u njemu izbuši rupa;
za naknadno spajanje crijeva izrađen je navoj 10*1,25 (preporučuje se korištenje dugog kočionog crijeva za Nivu);
crijevo je pričvršćeno vijkom s M6 klinom, identičnim klinu na cilindru;
prijemnik se naručuje od tokara (ili se izrađuje samostalno);
cilindar je napunjen uljem (šipka mora biti potpuno uronjena);
Sustav se provjerava na propuštanje.

Termalni pogon s računalne stolice

Početni materijali koji se koriste su cilindar, strojno ulje i komad metalne cijevi. Potrebni alati su škripac, kutna brusilica i aparat za zavarivanje.

Redoslijed montaže je sljedeći:

kraj stabljike je stegnut u škripcu i izvučen dok ne postane vidljiva igla ventila koja se nalazi unutra;
metalna os dimenzija 8 x 60 mm stegnuta je u škripcu na kojem je oslonjen cilindar, nakon što je iz njega ispušten zrak;
Cilindar se odreže brusilicom s konusom, nakon čega se šipka pažljivo istisne;
Na šipki se reže navoj M8 i ponovno se postavlja unutarnja košuljica cilindra (važno je osigurati da na površini dijelova ne ostanu strugotine);
šipka se vadi iz cilindra i ubacuje u čahuru, nakon čega se na nju zavrne matica kako bi se spriječilo da padne u cilindar tijekom rada;
unutra je umetnut aluminijski klip, na čiji je vanjski kraj hermetički zavarena cijev;
Na navoj šipke se zavrne matica M8, nakon čega se šipka vilicom spaja s prozorom;
Konstrukcija se postavlja na odabrano mjesto, a u sustav se ulijeva strojno ulje.

Od plastičnih boca

Ovo je možda najjeftiniji sustav.

Za njegovu izradu potrebno je uzeti dvije plastične boce kapaciteta 1 i 5 litara, komad polietilenske folije, drvenu dasku, PVC cijev duljine 100 cm i 2 cijevi.

Algoritam proizvodnje je sljedeći:

u čepu boce od 5 litara napravljena je rupa;
cijev se umetne i pričvrsti na PVC cijev (spojevi su temeljito zapečaćeni termalnom pastom);
cijev se ubacuje u bocu od 1 litre;
boca od pet litara omotana je crnom folijom i postavljena na vrh staklenika;
Litrena boca se postavlja blizu prozora, a iznad boce se pribija daska na prozor.

Princip rada temelji se na prisilnom djelovanju zraka iz velike boce tekućine u bocu od litre. To povećava masu tekućine, uzrokujući pomicanje ploče, istovremeno okrećući prozor.

Može se koristiti ista metoda, ali umjesto plastičnih boca koristite dvije staklene posude (3 litre i 800 grama).

Od gumene lopte i cilindara

Model s pogonom je također jeftin. Prije početka trebat će vam drvena kutija, daska, crijevo, kugla i dva cilindra.

Za izradu termalnog pogona potrebno vam je:

spojite dva cilindra spajanjem crijeva na njih;
drugi kraj crijeva pričvršćen je na izlaz ispuhane kugle, koja se nalazi u kutiji (kutija treba biti zatvorena);
na poklopac je pričvršćena ploča koja je spojena s okvirom prozora;
Cilindri se postavljaju na vrh staklenika, dok se kutija s loptom postavlja na dno ispod prozora.

Kada se baloni zagriju, smjesa zraka se širi i ispunjava ispuhani balon. Balon pritišće poklopac preko fiksne ploče, uzrokujući otvaranje prozora.

Ugradnja termalnog pogona

Nakon što je termalni pogon spreman, može se postaviti na bilo koje prikladno mjesto - na konstrukciju nadvratnika, prozora ili ulaznih vrata.

Eksperimentalno je utvrđeno da broj otvora u idealnim uvjetima ne bi trebao prelaziti 25% površine staklenika uz njihovu ravnomjernu raspodjelu.

Prije instalacije morate:

provjerite „ispravnost“ uređaja – testirano opterećenje ne smije prelaziti 5 kg;
Preporučljivo je osigurati nosač s mogućnošću pomicanja unutar 10 cm (uređaj je pričvršćen vijcima unutar prostorije s prozorom koji se otvara prema van);
Pričvršćivači su pričvršćeni na termalni pogon i na opružni dio.

Za zaštitu strukture od kondenzacije i korozije, preporučuje se postaviti mehanizam i oprugu malo ispod šipke za otvaranje.

Održavanje termalnog pogona

Kako bi se osiguralo dugotrajno funkcioniranje termalnog pogona, preporučuje se slijediti nekoliko jednostavnih preporuka:

konstrukcija zahtijeva redovito podmazivanje, budući da su metalne komponente u kontaktu s vlažnim zrakom;
Ne preporučuje se rastavljanje uređaja;
Po hladnom vremenu preporučljivo je ukloniti termalni pogon;
funkcioniranje strukture ne smije biti ometano ničim, zbog čega je njezino pričvršćivanje zabranjeno;
Prilikom otvaranja prozora ili vrata s ugrađenim uređajem, nemojte primjenjivati značajnu silu.